3D发光字与以前做工发光字的相对

3D打印LED发光字与传统工艺led发光字的区分完全有什么？LED发光字

分析如下：

一、字型。以前做工做led发光字是利用有必定厚度的高分子有机玻璃板切割成1个字型，掏空此后形成一个空壳体，浪费原料，成本高，还需要高端的雕刻机等设备。另外，因亚克力板的密度相对大，这样工艺做出来的发光字都比较笨重，漏光度也取决原材质的好坏。而3D打印的LED发光字外壳，字型厚度最少可以抑制在0.4MM以内，透光度大大提升，成果分外显着。

二、字面。字体侧边的外壳处理了，字面也须要找到最佳的配套办法才可以形成真正的革命做工。传统工艺做led发光字是选择雕琢机对现存正面镌刻做1个特殊字面，而3D打印发光字的字面，是应用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整体流程，简便易成型，无论多么繁杂的字型都可与取得完整的固化字面效果。并且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃看板，更泄光更亮。综上二点，字壳更漏光了，字面更靓丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提升了LED发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

3、灯带。灯带装在挡板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每1个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和早就成形的字型、字面组装起来，打上胶水扣上。

其余的特点：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的外壳，可变性更强，比铝边的字，更有观赏性。字型的变幻无穷，发光的成果达成了多变化。

一、传统led发光字的特点与劣势

高分子液态压克力发光字合适大批量定单，材料本钱较低，因此只合适给同行做制作。但因为环氧树脂的调色容易出现色差，干燥固化时光长，乃至为同行制作价值偏低等等麻烦，很麻烦获得不错的盈利。

市面上店铺门头发光字的小批多变的特性定制业务，高分子液态压克力LED发光字显得捉襟见肘，亚克力led发光字则更具有其灵活性。但高分子有机玻璃发光字制作设备投入较大，占地面积也相对大，再加上亚克力成本高出环氧环氧树脂众多，价格竞争不太占有优点。拉丝铝边LED发光字、专业不锈钢发光字、柔性边条发光字等皆是上述两种led发光字的创新和翻版。迷你led发光字高级大方上档次，但需要工业级雕刻机和进口高分子有机玻璃才能达到做工精良的外表成效。因而，耗资极高且在雕琢开槽制作和喷漆流程中产生的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印发光字的优势与市场前景

纯3D打印发光字原料PLA以玉米当成原料，经改性处理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印过程中会生成一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，即使在住宅内也可以使用。纯3D打印led发光字全面能模拟迷你发光字，材料本钱仅为亚克力迷你LED发光字的1/3，况且每个字的发光色彩更是琳琅满目，这是亚克力迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的成本，以低于其它LED发光字的价值切入市场，不光能飞速占领市场，又可获得十分丰厚的利润回报。纵观发光二级管标识背面发光字的变化历程，从2004年Led广告背面发光字问世以来，无论是led镂空灯箱，还是led发光字以至LED展现屏，工艺门槛和资金门槛都相对较低，致使人们蜂拥而至从事这些低门槛高回报的职业，久而久之众人使得生存相互杀价，最终引致许多发光字制作商的净收益从倍数降到达百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为咱们大家带给了新的商机，而今纯3D打印led发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了1个较广阔的兴盛空间。所谓“纯3D打印发光字”即是面板、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，而且亮度是其它LED发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不但消减了镌刻机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧树脂、雪弗板等原料的购进，不仅大量降低了生产制造本钱，也很大水平上减小了生产车间和库房的占地面积，使制造营业成本大幅度降低，因此最大增多了盈利空间。

制作制作纯3D打印发光字对设备的条件比较灵活。一台3D字壳打印机就可以开张大吉，五台机器即可形成批量生产本事，并且五台机器只需一人值守，大大降低了劳动力本钱。背面发光字