树脂发光字制作方式和留神事项（树脂发光字制作方法）

树脂发光字是个比较常见的门头发光字，比方我们习见的电信开业厅和一些方便店，不少的门楣招牌发光字就是使用环氧树脂发光字，这样发光字具备许多的优点，比如表面平滑转换自然，透光能较好，光线当然柔和，美观大方，等等，高分子液态压克力发光字制造办法如下：环氧树脂发光字

高分子液态压克力发光字是由字壳、添补材料、发光组件3部分构成。此中外壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或合金板材(镀锌板、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成形；字壳内补充原料为通过改性的液态树脂浇筑成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（发光二级管）。

1.弄好字模，布置好连接线路。 留心：线路跟模型的接口可用玻璃胶或者硅胶密封，而且务必密闭，以免环氧树脂泄露。

2.浇注配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇铸。环氧树脂浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.注意事项主要有2个方面：

1）字模内壁能涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复分散，避免光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则能够继续应用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。 高分子液态压克力发光字