LED亚克力发光字制作的9道流程流程共享（亚克力发光字制作工艺流程）

亚克力led发光字由高分子有机玻璃看板、LED发光字箱体、及发光字发光源3部分构成。亚克力是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一类化学材料。化学名称叫做PMMA属丙烯醇类，俗称进行特别收拾的有机玻璃。因为其优异的强韧性及优异的透光，早期曾用来制作飞机和坦克的玻璃，当代的高分子有机玻璃原料表层覆涂了高强度紫外线吸收剂并享有充足多彩的颜色。 夜晚色调瑰丽并极具穿过力。抗日晒防潮，使用寿命长达十多年，是现在国际上最盛行的室外LOGO广告牌制造材质之一。在巴黎、纽约、东京等国际大都市的繁华贸易区，处处可见亚克力标志的靓丽身影，为无数国际知名公司品牌形象增添无穷魅力。 亚克力LED发光字

led高分子有机玻璃led发光字制作流程如下：

一、 材料：

1、亚克力字面板

2、高分子有机玻璃字边条

3、支撑块（5MM 透明亚克力）

4、 瞬间 502 胶水

5、透明建筑结构胶及胶枪

6、高楼大厦防水密封膏及胶枪

7、厚 4mmPVC 底板

8、LED 发光模组

9、护套电源线。

二、 工具：

1、高分子有机玻璃字弯角器（亚克力字烙铁）

2、高分子有机玻璃字弯弧器

3、勾刀

4、 壁纸刀

5、剪刀

6、汽车贴膜用热风枪

7、手电钻（夹 5毫米 山形钻 头）

三、流程

1、准备亚克力发光字面板。60CM 以下的字，或LED发光字字体笔划较细的一 般用足 2.5MM 下面高分子有机玻璃板，60cm—100厘米 的字，或字体笔划较粗的， 普遍用足 3mm 的亚克力板就能够。

2、准备支撑块（5毫米 透明高分子有机玻璃板，宽 5MM 长 10mm）寻常用激光切割 机切割，也可以用机械镌刻机开出 5毫米 宽的条，用钳子掰着用。

3、准备亚克力led发光字边条，用雕刻软件（文泰 V8、TYPE3 等）计算发光 字边条长度数量，或按阅历算法大约计算，1 比 6，例如：70 厘米的字 X6=4.2 米边条。用机械雕刻机按 [ 型次序（切割时板子不容易错位）切割出须要 的边条标准。80 厘米以下的字，一般采用足 2MM 的高分子有机玻璃板做边条就可 以高质字壳所需坚固度，80 厘米以上的字，边条厚度可选 2.5-3mm 亚克力板。

提示：过厚的边条只会增加工、料本钱和字型过重。

四、弯字 按正面笔划结构，找出边条起点、接点位置，先里后外，用 502 胶水（也 有叫 3 秒胶水的）将边条垂直不变在看板上，用弯角器将高分子有机玻璃边条按面 板笔划角度热弯折角，或用弯弧器将亚克力边条按面板笔划弧度热弯折 弧，再用胶水不变，如遇较大弧度也可用热风枪软化边条,。边条可用勾刀 切断，用折角器加热软化后可用剪刀、壁纸刀切断。

五、打透明构造胶 因 502 胶水在外壳受热、受冷时偶尔产生开裂，因此须要打透明结构胶。 将整好的字壳里面清理干净，在边条与正面接角处打透明构造胶，胶要打 匀、打细，过多的胶层会降低粘接强度，还要遮盖。如莫得透明构造胶， 用酸性透明玻璃胶代替时，须等胶层固化后再装底板，玻璃胶在固化时释 放的酸性气体会腐蚀 led 发光模组的线路板。

六、粘支撑块 如将挡板装在字型内，需要在外壳内侧距边条边缘 6毫米（pvc 底板厚 度加 2MM，即是挡板装入字壳后要比边条低 1.5mm 左右，便于打密闭胶） 左右粘上支撑块，将 502 胶水滴在玻璃板上，取支撑块沾胶水粘在边条内 侧。

七、切割底板 将弄好的字型扣在 4毫米 厚 PVC 板上，按外壳画出轮廓，如挡板装在字壳 内面，则按轮廓缩进 2-3MM（依照边条厚度）用壁纸刀切割；如底板装在 字型外面，则按画好的轮廓，先把轮廓中间的笔划间隙用壁纸刀切掉，装 上 Led 发光模块后，扣上外壳，沿字壳轮廓用 502 胶水固定（不需要其他胶 辅助，高分子有机玻璃板与 PVC 板用 502 粘接是很稳定的），再用壁纸刀沿字型轮廓切割挡板。

八、装 发光二级管 发光模组 将带有双面胶的 LED 发光模块均匀排列，粘在底板上，按正负极接好电源 线，从电源线接出的每串模组不要超过 40 个（多了会致使连接线路板过载或 有光衰，），将模块间连线压下，用 502 胶水固定，加 12V 电源测试全部都 亮，用建筑密防潮封胶在模组两侧打胶 2-3cm 长度，防止LED发光字在阳光暴 晒时，因外壳内部温度过高引致的 led 发光模块的二面胶脱落。 九、挡板与字壳的组装 将字型里面灰尘杂质清理干净，把装好灯的底板扣入外壳，用 502 胶水缝 隙较小处不变，再沿边条与挡板连上处打高楼大厦防水封闭胶。 高分子有机玻璃发光字