led亚克力发光字制造的9道流程流程分享（亚克力发光字制作工艺流程）

高分子有机玻璃发光字由亚克力正面、led发光字箱体、及LED发光字发光源3部分构成。高分子有机玻璃是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一类化学原料。化学名称叫做PMMA属丙烯醇类，俗称经过独特收拾的有机玻璃。因为其优异的强韧性及优异的透光，早期曾用来制造飞机和坦克的玻璃，当前的亚克力材料表层覆涂了高强度紫外线吸收剂并享有充足多彩的色彩。 夜间颜色绚丽并极具穿透力。抗日晒防潮，使用年限长达十多年，是现在国际上最流行的户外标识标牌制作原料之一。在巴黎、纽约、东京等国际大都市的繁华商业区，处处可见高分子有机玻璃标志的靓丽身影，为无数国际知名企业品牌形象增添无穷魅力。 高分子有机玻璃led发光字

LED亚克力LED发光字制造流程如下：

一、 材质：

1、高分子有机玻璃字看板

2、亚克力字边条

3、支撑块（5毫米 透明高分子有机玻璃）

4、 瞬间 502 胶水

5、透明建筑构造胶及胶枪

6、高楼大厦防水密封膏及胶枪

7、厚 4mmPVC 底板

8、Led 发光模组

9、护套电源线。

二、 工具：

1、亚克力字弯角器（高分子有机玻璃字烙铁）

2、亚克力字弯弧器

3、勾刀

4、 壁纸刀

5、剪刀

6、汽车贴膜用热风枪

7、手电钻（夹 5MM 山形钻 头）

三、流程

1、准备高分子有机玻璃发光字面板。60厘米 下面的字，或led发光字字体笔划较细的一 般用足 2.5毫米 以下亚克力板，60cm—100CM 的字，或字体笔划较粗的， 一般用足 3mm 的高分子有机玻璃板就可以。

2、准备支撑块（5MM 透明亚克力板，宽 5毫米 长 10mm）普遍用激光切割 机切割，也能用机械雕刻机开出 5MM 宽的条，用钳子掰着用。

3、准备高分子有机玻璃LED发光字边条，用镌刻软件（文泰 V8、TYPE3 等）计算发光 字边条长度数量，或按阅历算法大约计算，1 比 6，例如：70 厘米的字 X6=4.2 米边条。用机械雕琢机按 [ 型依次（切割时板子不方便错位）切割出须要 的边条规格。80 厘米下面的字，寻常选用足 2毫米 的亚克力板做边条就可 以高质外壳所需坚固度，80 厘米之上的字，边条厚度可选 2.5-3mm 高分子有机玻璃板。

提示：过厚的边条只能增加工、料成本和字型过重。

四、弯字 按正面笔划结构，找出边条起点、接点位置，先里后外，用 502 胶水（也 有叫 3 秒胶水的）将边条垂直固定在看板上，用弯角器将亚克力边条按面 板笔划角度热弯折角，或用弯弧器将高分子有机玻璃边条按面板笔划弧度热弯折 弧，再用胶水固定，如遇较大弧度也可以用热风枪软化边条,。边条可用勾刀 切断，用折角器加热软化后可用剪刀、壁纸刀切断。

五、打透明构造胶 因 502 胶水在字壳受热、受冷时偶尔产生裂开，因此需要打透明结构胶。 将整好的外壳内部清理干净，在边条与正面接角处打透明构造胶，胶要打 匀、打细，过多的胶层会降低粘接强度，还会遮盖。如没有透明结构胶， 用酸性透明玻璃胶代替时，须等胶层固化后再装挡板，玻璃胶在固化时释 放的酸性气体会腐蚀 LED 发光模组的线路板。

六、粘支撑块 如将底板装在字型内，须要在字壳内侧距边条边缘 6MM（pvc 挡板厚 度加 2毫米，就是挡板装入外壳后要比边条低 1.5mm 左右，便于打密闭胶） 左右粘上支撑块，将 502 胶水滴在玻璃板上，取支撑块沾胶水粘在边条内 侧。

七、切割底板 将做好的字型扣在 4MM 厚 PVC 板上，按字壳画出轮廓，如底板装在外壳 里面，则按轮廓缩进 2-3毫米（根据边条厚度）用壁纸刀切割；如挡板装在 字型外面，则按画好的轮廓，先把轮廓中间的笔划间隙用壁纸刀切掉，装 上 led 发光模块后，扣上字壳，沿外壳轮廓用 502 胶水不变（无需其它胶 辅助，亚克力板与 PVC 板用 502 粘接是很牢固的），再用壁纸刀沿字型轮廓切割底板。

八、装 Led 发光模组 将带有双面胶的 发光二级管 发光模块均衡排列，粘在挡板上，按正负极接好电源 线，从电源线接出的每串模组不要超过 40 个（多了会导致连接线路板过载或 有光衰，），将模块间接线压下，用 502 胶水固定，加 12V 电源测验全部都 亮，用建筑密防潮封胶在模组两侧打胶 2-3cm 长度，提防LED发光字在阳光暴 晒时，因字壳里面温度过高引起的 LED 发光模块的双面胶掉落。 九、底板与外壳的组装 将字型内部灰尘杂质清理干净，把装好灯的挡板扣入字壳，用 502 胶水缝 隙较小处不变，再沿边条与底板连上处打高楼大厦防水封闭胶。 亚克力LED发光字