led高分子液态压克力发光字制作的主要环节流程有哪些？

LED树脂发光字是由外壳、补充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)焊接成形；外壳内填充材料为环氧高分子液态压克力浇注当然流平成型；发光发光源选择的是较高亮度半导体发光二极管（发光二级管贴片）模块。10公分下面英文能实现，最细笔划做到6MM。亮度是亚克力led发光字一倍以上，产品好看精巧。树脂发光字

Led高分子液态压克力发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模型里固化成形的，仅这一个模型上，得考验产品的外观是不是美观和标准。况且模型本钱方面不可太高乃至制造便利急速。固化后脱模修整安灯了。但这些制作工艺中各家有各家的不同。有些是采用手糊方法制造，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法就是围边做字了，如此方式相对简便些。但也受字体形状和字体大小制约较大。众多做工相比，各有所长。

具体也说不清哪种好。真正的得看制作者制造时是不是认真仔细了,以及选择的原料品质是否杰出，以及配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个树脂厂商就因为这几个led树脂发光字而专门制造一类彻底适用做字的高分子液态压克力。是以，led树脂发光字要想有靠谱的质量，还得对他充入一些添加剂，来改善它的物理机能和化学性能。改善环氧树脂物理机能是抬高led树脂发光字的泄光率，乃至经得起外界的打击力等。改善化学性能是提升led树脂发光字化学牢固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

led树脂led发光字制作的首要程序流程如下：

1.整好字模，布置好连接线路。

留意：线路跟模型的接口可用玻璃胶或硅胶密封，而且必需封闭，以免高分子液态压克力泄露。

.浇铸配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇筑。高分子液态压克力浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.检修不妥当的场地。

6.留心：

1）字模内壁能涂反光漆，使光源发射的光在字模内部反复扭曲，防止发光源损失。

2）须要抑制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂LED发光字。

3.A和B（AB胶）混合好之后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感应粘稠度还能进行浇注，则能够继续应用），如不能用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 树脂LED发光字

3.A和B（AB胶）混合好之后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感应粘稠度还能进行浇注，则能够继续应用），如不能用完则丢弃收拾，不可倒回到A或B中。 树脂LED发光字