LED高分子液态压克力发光字制作环节与留意事项（液态亚克力发光字制?

伴随着国家政府大力提倡都市亮化的号召，目前广告门头字主要以发光字为主，发光字如今主要有亚克力发光字、吸塑发光字、环氧树脂发光字等，树脂发光字当前因成本低，效果好的多重优势深受广大商户喜欢，这里诗美标识依照多年的工程安装制造经验，简单介绍一下高分子液态压克力发光字制作中的一些注意事项！树脂发光字

关于高分子液态压克力发光字的结构问题，顾客还是不理解环氧树脂发光字是怎样制造的。今天小编有空，也有心情给各位亲们讲解关于咱们大家的树脂发光字制作方法。第一我们大家得从高分子液态压克力发光字的构造初步讲解：

一、字型; 普遍来说是用拉丝不锈钢或铝制造外壳，一般咱们大家制作的字壳的厚度是3厘米-10厘米。这个要根据环氧树脂发光字一体大小来做。

二、树脂; 品质好的广告字厂家利用的高分子液态压克力皆是环族环氧环氧树脂，树脂在配制时，都可以有充入分散粉、入口LR色浆和固化剂。3、led光照大品牌制造的高分子液态压克力发光字，寻常全是用发光二级管灯带。

三、高分子有机玻璃板; 一般都要用亚克力支撑片贴好在金属字壳侧面再装亚克看板。

我们大家全面认识所须要的原材质后，开始制作环氧树脂发光字了。

第一步：制造字型，按用户提供的矢量图文件，手工熔接好字底与围边，形成一个精制的树脂。

第二步：喷漆，咱们普遍是在外壳内喷白色反光油漆，这样可以提升高分子液态压克力发光字的折射光率。

第3步：装置Led灯带，灯带的排列要烤漆平衡，不要做有些场地莫得灯源，布好灯光接线到字模底下。

第四步：安装高分子有机玻璃支撑片，为下一步装置亚克透光正面做准备。

第五步：装配亚克力透明面板，用热熔胶将高分子有机玻璃看板与字内壁密封，防址环氧树脂发光字浇注led树脂发光字漏入字壳里。

第六步：调和树脂，这个调和高分子液态压克力有点专注性技巧，比例必定要做合适。我们的比例是A200g+B100g+扩散粉9g+稀释剂3g这一个比例。寻常都这些地步，都要用精密电子称仪器。

最后一步：倒环氧树脂，等干化即可完成。

1、材料的选择依据实际发光字的制作情况可采用不饱和聚酯树脂、环氧高分子液态压克力、聚氨酯等。一般来说常用况且比较成熟的是上述的三种，如果其它的材质也合用自然更佳，就当前的一体制造流程和做工手法而言，其他环氧树脂原料似乎还不太符合或不太好用。

就制作通体发光的大型字来说，相对好的是用不饱和聚酯树脂，价格便宜，成形快，要是想做标牌之类的精细些的小字，而且想当成整体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯高分子液态压克力的收缩和脆性等成为不利原因，聚氨酯也能用来灌注字模，但是软硬度的调节作为顾客的难点，配套各种材料的供应也不充分，况且与模子基材的粘接也不如环氧好，环氧环氧树脂只对几样聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些工艺收拾，可称万能胶符合性是极佳的。不论如何树脂的透明性必然要好些，要不就得多用些灯了耗损。此外即是最好本身也不要有什么色彩否则，颜色可得好好搭配调配，麻烦。另有就是，高分子液态压克力得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得轻拿轻放。

2.成形工艺的选择做1个大字，从几十公分到几米，并且普遍并非规模化的成批制造，就不适合用模子了。否则，成本大部分都会消耗在模子上的。这么的话，就只好先做板条，再折合成型相对可行了。所谓折合成形，也即是包边，围起来一个字的边框，好依照它来封底加盖做出外形。

可是重要所在，环氧树脂在没有彻底固化之前是能够弯折的。只不过柔韧性有不一样。硬挺度不一样。树脂的品种，材料的配比，乃至固化的温度时光还有水准等等。这个火候，只能是自己凭阅历来掌握。 要做小些的字，大多是几十公分以下的。

小些的字或标识通常会成批制作，需求外观也要精巧漂亮的。如今通常的产品是做1个字体或LOGO的单面开口的模型壳子，平常是不泄光的，放在里面的灯泡什么样的发光体用高分子液态压克力灌封。如此一体一个字就出来了，正面还会发光。加上各样成果十分漂亮，固然这一个字是实心的单面发光。做3面透光小字的不易之处是匀光成麻烦，当然花些心力，从制造做工到匀光散射剂的利用上都研究一番，这些困难终究能解决的。

3.光源的抉择选择发光源，要考虑能够放到字内面，有差不多的亮度，保障能用上一段时间。最佳还得散热量低点，耗电量小点?现今多数应用的是LED。不同led的光强度不一，功耗也不一，形状不一，光的发散角度也不一。自然，包含整好的模块，质地也不一，价值也是很不相同。 高分子液态压克力发光字