LED发光字-3D发光字与以前做工led发光字的相对

3D打印led发光字与传统工艺发光字的区分完全有什么？LED发光字

了解如下：

一、字型。以前做工做发光字是使用有必定厚度的亚克力板切割成一个字型，掏空往后形成1个空壳体，耗损材料，成本高，还需要高档的镌刻机等设备。另外，因高分子有机玻璃板的密度比较大，如此工艺做出来的led发光字都相对笨重，漏光度也取决原材质的好坏。而3D打印的LED发光字外壳，字壳厚度最少可掌握在0.4毫米以内，泄光度大量提升，成效万分明显。

二、字面。字体侧面的字型搞定了，字面也须要找到最佳的配套方式才可以形成真正的革命做工。传统工艺做发光字是使用雕刻机对现存正面雕琢做成一个特殊字面，而3D打印led发光字的字面，是利用亚克力胶水进行字面的固化。整个过程，容易易成型，不论多么繁杂的字型都可与获得完整的固化字面成果。而且，高分子有机玻璃固化胶水做的字面比以前的亚克力看板，更透光更亮。综上二点，外壳更漏光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提高了LED发光字的亮度，完成了1个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的挡板，和早就成形的字壳、字面结合起来，打上胶水扣上。

其余的特点：同样批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精确。3D打印的字型，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的效果达成了变幻无穷化。

一、传统发光字的优点与劣势

环氧树脂led发光字符合大批量定单，原料本钱较低，因而只合适给同行做加工。但由于高分子液态压克力的调色方便出现色差，干燥固化时光长，乃至为同行加工价钱偏低等等问题，很难获得不错的盈利。

市面上店铺门头发光字的小批多变的个性定制业务，树脂LED发光字显得捉襟见肘，高分子有机玻璃发光字则更有有其灵活性。但亚克力led发光字加工设备投入较大，占地面积也比较大，再加上高分子有机玻璃成本高出环氧环氧树脂很多，价值竞争不太占有优势。拉丝铝边LED发光字、不锈钢发光字、柔性边条发光字等皆是上述两种led发光字的创新和翻版。迷你LED发光字高端大气上档次，但需要工业级镌刻机和进口亚克力才能达成质量精良的外观成效。是以，耗资极高且在雕刻开槽加工和喷漆流程中出现的气味对人体有危害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印led发光字的特点与市场远景

纯3D打印发光字材料PLA以玉米当成材料，经改性处理制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印过程中会生成一品种似玉米快烤熟了的香甜味道。于是，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可能应用。纯3D打印led发光字完全可以模拟迷你发光字，原料本钱仅为高分子有机玻璃迷你LED发光字的1/3，并且每个字的发光色彩越加琳琅满目，这就是亚克力迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的成本，以低于其它LED发光字的价格切入市场，不仅能火速占领市场，又可获得十分丰厚的利润回报。纵观Led广告楼顶发光字的发展历程，从2004年led标识楼顶发光字问世以来，无论是LED灯箱，还是led发光字甚至发光二级管体现屏，技术门槛和资金门槛都相对较低，致使大伙蜂拥而至从事这个低门槛高回报的产业，久而久之人们为了生存相互杀价，最终引起许多发光字制造商的净收益从倍数降到了百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为我们大家携来了新的商机，现在纯3D打印led发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了一个较广阔的繁荣空间。所谓“纯3D打印发光字”即是面板、底板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其他LED发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不但缩减了雕琢机、固化机等辅助设备的加入，也省掉了高分子有机玻璃板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等材料的购进，不光最大降低了制作制造本钱，也很多水准上减小了制造车间和库房的占地面积，使生产营业成本大幅度降低，进而大大增加了盈利空间。

制作制作纯3D打印发光字对设备的条件相对灵活。一台3D外壳打印机就能够开张大吉，五台机器就行形成批量制造能力，而且五台机器只需一人值守，大量降低了劳动力本钱。超级发光字