环氧树脂发光字制造方法和留意事项（环氧树脂发光字制造方法和留意事

环氧树脂发光字是个比较常见的门头发光字，比如我们多见的电信经营厅和一些便利店，不少的门头标牌发光字就是选择高分子液态压克力发光字，这种发光字具备较多的优点，譬如表面光滑过渡自然，透光能不错，光线当然柔和，美观大方，等等，树脂发光字制作方式如下：高分子液态压克力发光字

树脂发光字是由外壳、补充材料、发光源三部分构成。其中字壳部分选择塑料（ABS）注塑成形或合金材料(铁皮、镜面不锈钢、钛金等)镲接成型；外壳内填充原料为进行改性的液态环氧树脂浇注成形；发光光源采用的是较高亮度半导体发光二极管（led）。

1.整好字模，布置好线路。 注意：连接线路跟模型的接口能用玻璃胶或硅胶密封，并且必须封闭，以免高分子液态压克力泄露。

2.浇筑配好的树脂原料。即【3份A+ 1份B 】留心：环氧树脂液面距离模型顶部约5毫米左右停止浇铸。高分子液态压克力浇筑层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇筑第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇注满整体字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的地点。

6.注意事项主具有2个方面：

1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发射的光在字模里面反复扭曲，避免光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的环氧树脂发光字。

7.A和B混合好之后务必在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，假如感受粘稠度还能进行浇注，则能够持续使用），如不能用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 树脂发光字

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