环氧树脂发光字制造方法和注意事项（环氧树脂发光字制造方法和注意事

环氧树脂发光字是个比较习见的门头发光字，比方咱们常见的电信开业厅和少许便利店，不少的招牌标牌发光字就是选择树脂发光字，这样发光字具备较多的优势，比如表层平滑转换当然，透光能不错，光线自然柔和，好看大方，等等，高分子液态压克力发光字制作办法如下：树脂发光字

高分子液态压克力发光字是由字壳、填充材料、发光组件三部分构成。此中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成形或金属材质(镀锌板、不锈钢、钛金等)熔接成型；字壳内补充原料为进行改性的液态环氧树脂浇铸成形；发光发光源使用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。

1.做好字模，布置好线路。 留神：连接线路跟模具的接口能用玻璃胶或者硅胶密闭，而且务必密封，以免树脂泄露。

2.浇注配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】留心：环氧树脂液面距离模具顶部约5毫米左右停止浇筑。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇注为无色透明的浇筑层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇注满整个字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的处所。

6.留神事项主具有2个方面：

1）字模内壁能够涂反光漆，使发光源发出的光在字模内部反复扭曲，防止光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力发光字。

7.A和B混合好以后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，要是感受粘稠度还能实现浇注，则可以持续利用），如不可用完则丢弃处理，不可倒回到A或B中。 高分子液态压克力发光字