高分子液态压克力发光字制作方式和留神事项（液态亚克力发光字制作）

树脂发光字是个比较常见的发光字门头，例如咱们习见的电信营业厅和少许方便店，不少的门楣广告牌发光字即是使用环氧树脂发光字，这样发光字具备许多的特点，譬如表层平滑转换当然，透光能不错，光线自然柔和，美观大方，等等，高分子液态压克力发光字制造方法如下：环氧树脂发光字

高分子液态压克力发光字是由外壳、补充原料、发光源三部分组成。其中字壳部分选择塑料（ABS）注塑成型或金属材料(铁皮、拉丝不锈钢、钛金等)镲接成形；外壳内填充材料为通过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是较高亮度半导体发光二极管（发光二级管）。

1.做好字模，布置好连接线路。 留心：线路跟模子的接口可用玻璃胶或硅胶密闭，并且务必封闭，以免环氧树脂泄露。

2.浇筑配好的高分子液态压克力材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模子顶部约5毫米左右停止浇注。环氧树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇筑为无色透明的浇注层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层高分子液态压克力体系，此层浇筑满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

5.修理不妥当的地方。

6.留意事项主具有2个方面：

1）字模内壁能涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复扭曲，避免光源损失。

2）需要抑制好导光层和匀光层的厚度，往上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。

7.A和B混合好之后必需在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，若是感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续应用），如不能用完则丢弃料理，不可倒回到A或B中。 环氧树脂发光字