发光字钢构造产生变形的原因
(1)复杂发光字钢结构制作中产生的变形,主具有热变形、冷变形或相互关联的构件不能组装成一体。
(2)热变形常是因焊接做工不当造成的。冷变形是体积大、刚性差产生的。相互关联构件无法组装成一体,与放样划线不准、组装次序错误或变形有关。
降低熔接热变形的操作办法
(1)夹具固定法:用刚性很大的夹具夹紧组合焊件,用强制力掌握变形,而后进行焊接,这种方法称夹具不变法。
熔接时焊件内部生成的膨胀力和收缩力,被夹具的作用力所制约,可显著地消减变形。但此种方式焊件里面存在较大的内应力,对需求焊件内应力较小的构件,不宜采用此法。
(2)反变形法:构件在镲接前,应根据被焊金属构件情况判断。在焊后冷却时,发生变形的目标和收缩量,将焊件预先向相反宗旨曲折或斜置,焊接后由于本身收缩变形,恰好恢复到预定的形状位置。就行达成提防熔接变形与减少镲接应力的意图。
(3)采用定位限制法:构件在焊接前,用很多焊点将熔接部位或四周定位,还可在焊缝两侧压以重物,这样办法称定位抑制法。
(4)镲接次序法:正确安排焊接次序,是防止熔接变形的方法。镲接变形的是第一道焊缝招来的变形最佳,每道焊缝引起的变形量,寻常不可相互抵消,最后的变形方向,总和最先焊的焊缝招来的变形目标相一致。
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