发光字标志的金属原料（发光字常用材料）

发光字LOGO的合金材料

金属是导向标识计划最常用到的材质之一，不论是结构形态的构建，还是表面材质饰面的处理。整个的合金都具备出色的机能，既可运用金属的当然属性，也可能利用合金的精良制作性能。一方面，有些金属能够经过熔解并铸造成繁杂的形状，如导向标识中的基座、装璜配件等零部件;另一方面，合金能接受不一样水准的表层料理制作，从镜面到粗糙条纹的饰面收拾，再到通过表面油漆处理实现完全脱离材料原有质感的色彩肌理成效。

当然，在导向LOGO策划和生产过程中，还要留神金属原料的负面影响。电化学势差异显著的合金，如铜与铝，在利用时相互之间不应直接衔接以防止发生电化学腐蚀。在标志使用年限期内，标志全体可见的或暴露在大气中的金属表层和边缘不应遭到腐蚀。导向LOGO外表面应用的合金应符合下面条件:①金属本身是抗腐蚀的材料，并可以在标识利用寿命期内不受腐蚀;②要是合金自身并非抗腐蚀材质，则应实现防腐蚀保护。

导向标志中惯用的金属原料有钢材、冷轧板、镀锌铁皮、不锈钢板、铜板、铝板。依照LOGO设计需求的效果，铝板、镜面不锈钢、铜板可进行镜面、镀钛、仿古等饰面料理，还可以收拾成拉丝、花纹、磨砂等多种多样的肌理成果。

1.钢材

钢材具有一定的强度和刚度，塑性好、韧性较高，具备可焊接性;产量大，品种多，规格齐全，价值实惠，易于制作，可制作成各样型材，便利选购。标识本体钢构造承重部分选择的钢材及其连接材料应符合GBTOP50017《钢结构筹划规范》的规定。

标志职业习用的钢材为普通碳素构造钢Q235，Q表示这样钢材的屈服极限235是指屈服值。市场上，钢材习见的材型有:薄钢板、厚钢板、角钢、工字钢、槽钢、弯曲型钢、无缝钢管、熔接钢管。

2.冷轧板和镀锌铁皮

冷轧板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，厚度小于4毫米，表层质地好，长度精度高，其机械机能和做工性能都优于热轧板。冷轧板最佳的优势是可塑性强，轻松折弯、切割、镲接、，制作方便，着色附着力强，可用来做各种款式。不够之处是氧化快，易锈蚀，是以表面处理相当重要，另外冷轧板的烤漆要严厉把关。冷轧板源于材质成本低，应用分外广泛。导向LOGO制作中，常用的冷轧板牌号有:Q195、 Q215、Q235、Q275，一般标准为厚度0.2~4MM，宽度600~1500mm，长度1200~6000毫米。

镀锌铁皮是为避免钢板表层遭受腐蚀增长其使用年限在钢板表面涂以一层合金锌。按照制造工艺可分为热浸镀锌钢板、合金化镀锌钢板、电镀锌钢板等，其中，电镀锌钢板具有杰出的制作性，常用于导向标识中多种多样状态的构建(图5-11左)，但因镀层较薄，其耐腐蚀性不如热浸法镀锌铁皮。除上述几样外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板等。

3.拉丝不锈钢板

不锈钢是能抵挡酸、碱、盐等腐蚀作用的合金钢的总称。在合金中常加入铬、钼、钛等成分以提高抗蚀机能。

导向标志中惯用的镜面不锈钢板有亮光和亚光2种，金属质地好，光洁度高，氧化怠慢，不易生锈，易清洁，耐腐蚀，耐磨损，硬度高，延展性好，可镲接，可硬化。拉丝不锈钢给人以时尚的感觉;不足之处在于颜色较灰暗单纯，尤其在阴雨天成效不佳，不过可以经过喷漆等做工料理来充足色调。后期检修时须要清洁污迹、打蜡、抛光等操作，维护本钱稍高。

不锈钢板根据厚度类别为:薄板

0.2~4MM、中板4~20mm、厚板20~60mm、特厚板60~115毫米。导向LOGO的制作适用薄板和中板，习用标号为201、304、316的镜面不锈钢板。源于拉丝不锈钢不易被氧化，因而在制作切割时需要应用独特工具切割，如较大功率镭射雕刻机、油压锯机、磨碟、线切割机、水切割机、等离子弧切割等。成形和装配时多采用氙弧焊接方法，而后打磨或拉丝。

从楼宇标识、企业形象标志到门面地材、门牌号、呈现架、LOGO背板等，不锈钢在标识领域的使用也是十分之广，其合金质感给人以强大的空间冲击力。

4.铜板

铜具备优异的导热性与蚀刻制作性，延展性好，易制作;在干燥空气中稳定，在潮湿情况中不易氧化，溶于硝酸及浓硫酸，稍溶于盐酸和稀硫酸。在导向标志中，以黄铜、青铜、紫铜等运用最为宽泛，造型制造以锡焊为主。从古至今，铜早已向我们展示了许多特别的视觉美感。铜的首要魅力在于它在各类环境中老化

和暴露中所产生的、充分的和迟缓变化的表层，LOGO可依托于铜的这一特性来表现不同的感官效果:铜进行化学氧化后展现出来的不均匀的色泽肌理质地，给人以古旧之感，能够地增强标识的古朴之韵;经过镀金收拾则能加强标志饰面的光泽感细腻感，给人典雅大方之感，可以增强空间感染力，又可防腐蚀。

5.铝

铝是导向标识中最常用的金属原料之一。品质轻，坚固度高，导电导热性好，延展性好，易制作，耐蚀性，耐候性好，耐低温，具有较高的设计随意度。阳极氧化镀膜可使铝材映现多种多样的色彩，但在导向LOGO中多抉择银白色铝材，便于制造后期多种多样色彩需要的处理。铝材的不够之处在于后期喷漆较难固化，易发生漆面掉落的现象，因此，常选合金底漆为底，再喷氨基烤漆以加强漆面附着力。导向标识系统中多见的铝质材料包含:铝板、铝合金型材及铝塑复合板等。