发光字-3D发光字与以前做工led发光字的比较

3D打印led发光字与传统工艺LED发光字的区别具体有哪些？led发光字

分析如下：

一、字壳。以前做工做LED发光字是应用有必然厚度的高分子有机玻璃板切割成1个字型，挖空以后形成一个空壳体，耗损原料，本钱高，还需要高级的镌刻机等设施。此外，因亚克力板的密度比较大，这样工艺做出来的发光字都相对笨重，透光度也取决原材质的好坏。而3D打印的led发光字字壳，外壳厚度最少可以限制在0.4毫米以内，泄光度最大提高，效果十分显著。

二、字面。字体侧边的字型处理了，字面也须要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命做工。传统工艺做LED发光字是采用镌刻机对现有正面雕琢做成1个特殊字面，而3D打印发光字的字面，是利用高分子有机玻璃胶水进行字面的固化。整体过程，简便易成型，不论多么繁琐的字型都可与取得完整的固化字面效果。并且，亚克力固化胶水做的字面比以前的高分子有机玻璃看板，更漏光更亮。综上二点，字壳更透光了，字面更亮丽了。真正的革命做工，改变了之前的难题，提高了led发光字的亮度，完成了一个新的历史转折。

三、灯带。灯带装在底板上，用胶水粘结好，用焊枪点焊每一个点。

四、底壳。装完灯带的底板，和已经成形的外壳、字面组合起来，打上胶水扣上。

其他的特点：同一批字，用3D打印工艺做出来，比人工做出来，更精准。3D打印的字型，可变性更强大，比铝边的字，更有观赏性。字型的千变万化，发光的成效实现了多变化。

一、传统LED发光字的优势与劣势

树脂发光字合适大批量定单，材料本钱较低，因此只适合给同行做制作。但因为高分子液态压克力的调色方便产生色差，干燥固化时光长，乃至为同行制作价格偏低等等麻烦，很麻烦获得不错的利润。

市道上店铺发光字门头的小批变幻无穷的个性专制交易，树脂led发光字显得捉襟见肘，亚克力LED发光字则更具备有其灵活性。但高分子有机玻璃发光字制作设施加入较大，占地面积也比较大，再加上亚克力成本高出环氧环氧树脂众多，价钱竞赛不太占有优点。拉丝铝边led发光字、不锈钢包边发光字、柔性边条LED发光字等都是上述2种发光字的创新和翻版。迷你led发光字高档大方上层次，但需要工业级雕刻机和入口高分子有机玻璃才可以实现质量精良的表面成果。因而，耗资极高且在镌刻开槽制作和喷漆流程中出现的气味对人体有害，属于有毒作业。

迷你LED发光字

二、纯3D打印led发光字的特点与市场远景

纯3D打印发光字原料PLA以玉米作为原料，经改性收拾制成3D打印耗材，是纯绿色环保材质，打印过程中会形成一品类似玉米快烤熟了的香甜味道。是以，用3D打印机打印LED发光字绝对无毒，纵然在住宅内也可能使用。纯3D打印led发光字全面可模拟迷你发光字，材料本钱仅为亚克力迷你LED发光字的1/3，而且每个字的发光色彩愈发各种各样，这是高分子有机玻璃迷你led发光字望尘莫及的。从市场角度讲，以纯3D打印发光字超低的成本，以低于其它LED发光字的价值切入市场，不仅能够飞速占领市场，又可获得十分丰厚的收益回报。纵观Led广告铁皮字的变化历程，从2004年发光二级管广告铁皮字问世以来，无论是LEDled灯箱字，还是led发光字甚至led展现屏，工艺门槛和资金门槛都相对较低，致使众人蜂拥而至从事这个低门槛高回报的产业，久而久之大家使得生存相互杀价，最终引起许多发光字制造商的净盈利从倍数降到了百分数。

纯3D打印LED发光字的问世为咱们捎来了新的商机，当前纯3D打印led发光字尚处于蓝海阶段，为创业者出示了1个较广阔的繁荣空间。所谓“纯3D打印发光字”就是面板、挡板、边框全部由3D打印机打印完成，并且亮度是其他LED发光字的两倍。

纯3D打印led发光字不光减少了雕琢机、固化机等辅助设施的投入，也省掉了亚克力板、环氧高分子液态压克力、雪弗板等原料的购进，不只大量降低了制作制作本钱，也很多水准上减小了生产车间和库房的占地面积，使制造营业成本大幅度降低，因此大量增多了利润空间。

制作制造纯3D打印发光字对设施的需求相对灵活。一台3D字壳打印机就能够开张大吉，五台机器即可形成批量生产实力，而且五台机器只需一人值守，最大降低了劳动力本钱。不锈钢穿孔字