发光二级管高分子液态压克力LED发光字制造的主要环节流程有哪些？

led高分子液态压克力LED发光字是由外壳、补充原料、发光源三部分组成。此中字壳部分使用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(镀锌板、镜面不锈钢、钛金等)熔接成形；外壳内填充材料为环氧树脂浇筑当然流平成型；发光光源采用的是较高亮度半导体发光二极管（Led贴片）模块。10公分下面英文可以实现，最细笔划做成6MM。亮度是高分子有机玻璃发光字一倍往上，产品美观精美。高分子液态压克力LED发光字

LED树脂发光字，是由调制好的环氧树脂倒入预先制好的模子里固化成形的，仅这个模子上，得考验产品的外表是不是好看和准则。况且模子成本方面不能太高乃至制作便利火速。固化后脱模修整安装灯了。但这一个制造做工中各家有各家的不一样。有些是使用手糊办法制作，有些是浇筑成型，更有些是半糊半浇了，还有一种做法就是包边做字了，这样方法相应简便些。但也受字体形状和字体尺寸局限较大。众多做工对比，各有所长。

具体也说不清哪种好。真正的得看制造者制作时是不是认真仔细了,以及选择的材质质量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 说起配料，就得提一点，没有哪个高分子液态压克力厂家就因为这几个led树脂发光字而专门制造一类完全适合做字的树脂。是以，led树脂发光字想要有稳当的品质，还得对他加入一些添加剂，来改善它的物理性能和化学机能。改善环氧树脂物理性能是提升led树脂发光字的透光率，以及经得起外界的冲击力等。改善化学机能是提高led树脂发光字化学坚固性，促使抗老化、户外耐候性强、防紫外线、耐酸、耐碱等。

发光二级管高分子液态压克力led发光字制造的重点步骤流程如下：

1.做好字模，布置好线路。

留心：线路跟模子的接口可用玻璃胶或者硅胶密闭，而且必须封闭，以免树脂泄露。

.浇铸配好的环氧树脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液态压克力液面距离模子顶部约5毫米左右停止浇筑。树脂浇注层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇筑层。能够称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇注第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层环氧树脂体系，此层浇铸满整体字模，称之为匀光层。

4.当然温度，或加温固化使匀光层固化完毕。

5.维修不妥当的地点。

6.留意：

1）字模内壁可涂反光漆，使发光源发射的光在字模内部反复扭曲，避免光源损失。

2）需要控制好导光层和匀光层的厚度，之上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的高分子液态压克力LED发光字。

3.A和B（AB胶）混合好以后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假如感应粘稠度还能实现浇注，则能持续利用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂led发光字

3.A和B（AB胶）混合好以后必需在12小时之内用完（这一时光内会慢慢的变稠，假如感应粘稠度还能实现浇注，则能持续利用），如不可用完则丢弃料理，不可倒回到A或者B中。 环氧树脂led发光字