2023年6月2日更新_高分子有机玻璃吸塑发光字制造工艺介绍（吸塑发光?

亚克力吸塑发光字生产不能没有模子。模子可采用木制、石膏、钢制等，可依照生产批量的几何抉择模子选材。木模节省成本，只合适小量生产，因为用久了会失水变形，成品当然不好看，也给后期制作捎来麻烦（须要料理）。吸塑镂空灯箱和立体发光字的前期制造相同：制膜→加热（160 度左右）→自动吸真空→冷却（40度左右）→脱膜→修边→加槽→立体发光字。（修边→粘接字与正面→块拼凑→吸塑灯箱）。

制模可选择木工曲线锯或电脑镌刻、凸模具有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时高分子有机玻璃板会裂解，失去自己的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动限制系统是亚克力生产设施中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷2种。脱模机会要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模子再使用的大概性就小。修边即是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就能够。“粘接”在高分子有机玻璃制品中格外主要，密闭性、结实性乃至无流痕是确保亚克力吸塑发光字的关键。

出于文字尺寸决策高分子有机玻璃板材采用厚度，一般字高25厘米下面使用2mm厚即可，字的厚度也应在50px以下，字高2米之上的大字用5MM 厚度足矣。出于亚克力吸塑发光字笔画间距不同，某些文字上半部，是吸不到位的。若是文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的生产做工，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字生产艺。如果一图多色就得依照不一样颜色去做相应的模子。使得后期的对接吻合，模子应考虑高分子有机玻璃板的厚度和斜度。一图多色单色材质吸出后加以不同色彩的色贴，并配以焊塑枪加热，也能取得的门头发光字。在制作吸塑镂空灯箱中也可以将看板和文字一次吸压成型，续而文字表层粘贴色贴即可。但一定要选择3m 等高质量不变色的led灯箱字贴。

亚克力吸塑发光字的框架和传统吸塑灯箱相似，只是出于高分子有机玻璃板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或不变时应思索留有伸缩的余地。

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